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、、高功率因數
永磁同步電機綜合了傳統(tǒng)異步電機與電勵磁同步電機的優(yōu)點,并可獲得相似甚至超過直流電機的調速特性,在性能上得到了提升。
永磁同步電動機與異步電動機相比,不需要無功勵磁電流,可以顯著提高功率因數,減少定子電流和定子銅耗,而且在穩(wěn)定運行時沒有轉子銅耗,由于總損耗的降低而減小了電機冷卻系統(tǒng)的容量,從而減小了相應的附加損耗。因而,其效率比同規(guī)格的異步電動機提高2~15個百分點。
動態(tài)響應與過載能力強
同步電動機比異步電動機對轉矩的擾動具有更強的承受能力,能做出比較快的反應。當異步電動機的負載轉矩發(fā)生變化時,要求電機的轉差率也跟著變化,即電機的轉速發(fā)生相應的變化,但是系統(tǒng)轉動部分的慣性阻礙電機響應的快速性。同步電動機的負載轉矩變化時,只要電機的功角做適當變化,而轉速始終維持在原來的同步速不變,轉動部分的慣性不會影響電機對轉矩的快速響應。永磁同步電動機的轉矩可以達到額定轉矩的3倍以上,對電機系統(tǒng)在負載轉矩變化較大的工況下穩(wěn)定運行非常有利。
體積小與重量輕
近些年來隨著永磁材料的不斷應用,永磁同步電動機的功率密度得到很大提高。與同轉速同容量的異步電動機相比,體積和重量都有較大的減少,從而使其在許多特殊場合得到應用。
可靠性高、運行維護費低
與直流電動機和電勵磁同步電動機相比,永磁同步電機沒有電刷,簡化了結構,增加了可靠性。
直驅系統(tǒng)取消了減速機,減少了故障點,提高了系統(tǒng)可靠性。同時也降低了運行維護費用。
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普通電機不適合用于變頻器控制的變頻調速電機,因為普通電機跟真正的變頻電機設計上有比較大的區(qū)別,變頻電機主要考慮到怎么減小各種高次諧波帶來的損耗,提高線圈的絕緣,而普通電機則在這方面要求不高,要想解決問題還是買真正的變頻電機比較省事。
兩個問題:
1)電機選型不對,要想使用變頻器拖動電機,應該使用變頻電機,普通電機與變頻電機的絕緣性能有很大差異。
2)關于電機燒掉之后,變頻器依然不進行保護,變頻器的選擇是否合理,還需認真考量。
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5、與原來采用的調速方式有關。例如,原來用滑差電動機調速,因調率低,尤其在中、低速時,效率只有50%以下,很不經濟,改為變頻器調速后,把這部分電能節(jié)省下來了。目前輕工、紡織、造紙、印染、塑料、橡膠等行業(yè)中,大多還在使用滑差電動機,故使用變頻器來實現節(jié)能,技術改造工作是當務之急的事。
6、與電動機工作方式有關。例如,連續(xù)運轉、短時運轉、間歇運轉的節(jié)電量是不同的。
7、與電動機開動時間長短有關。例如,一天開機24h,一年開365天的節(jié)電量就大,反之則小。
8、與電動機本身功率大小有關。同樣節(jié)電率下,功率大的節(jié)電量值大,經濟效益就大,哪怕節(jié)電率相對小功率電動機低些,但實際收益較大。
9、與本單位生產工藝設各重要性有關。首先要選產品電耗大的、產品成本高的、現用的調速方式是不夠經濟合理的設各加以改造,改用變頻器后就能有、事半功倍的效果。
在選用變頻器調速或節(jié)能時,應該遵守以上9條原則,作為決定方案的前提。當地電費價格高的,在同樣節(jié)電量時,經濟收益就更大,這也是必然要考慮的事。
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